判斷彈簧試驗機精度高低的標準

        對小載荷彈簧，特別是高剛性精密彈簧的首要要求是設備的測試精度高，因為位移很小的變化就會(huì )引起測試力的很大變化，而且很容易保證試驗力的試驗精度。但保證彈簧試驗機另一個(gè)參數的位移精度是保證彈簧試驗精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗機精度的標準。因此，越來(lái)越多的用戶(hù)將位移試驗的準確性作為衡量試驗機水平高低的標準。
        在彈簧試驗機的國家標準中，對位移精度的要求很低，不能滿(mǎn)足高剛性精密彈簧的要求。因此，對于試驗機制造商來(lái)說(shuō)，提高位移測試精度以滿(mǎn)足用戶(hù)的要求是很有必要的。
        影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結構、整機剛性、臺板平行度、測量元件、材料、載荷位移下沉等，只要克服這些因素，位移準確性將得到保證。不是問(wèn)題。
        彈簧試驗機嚴格按照標準檢測位移，能保證壓盤(pán)不同部位的彈簧試驗力基本一致，保證在試驗力的全范圍內，任何載荷不會(huì )導致稱(chēng)重傳感器破裂。位移下沉。
        此外，彈簧試驗機的加載方式對試驗結果的影響也不容忽視。早期加載方式主要是驅動(dòng)傳動(dòng)系統加載普通交流電機，加載速度無(wú)法調節。對于彈簧等彈性元件，由于回彈應力的存在，快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數據不同于慢速壓縮或靜態(tài)壓縮時(shí)采集的數據。數據變化很大。如今，常采用交流伺服調速系統等變速系統來(lái)真實(shí)地模擬彈簧的工作狀態(tài)，并測量該狀態(tài)下彈簧的內應力，為彈簧的設計提供依據。
        隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，單片機功能簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)得到了微機的改進(jìn)。智能功能設置專(zhuān)家系統、參數選擇、數據庫、清晰的窗口中文界面、簡(jiǎn)單的鼠標操作使彈簧測試過(guò)程智力水平大大提高。運營(yíng)商可以測量和控制按任何預設模式進(jìn)行。通過(guò)在測試過(guò)程中設置不同的測試速度和參數，可以按照人們的意愿控制測試模式和整個(gè)測試過(guò)程。實(shí)時(shí)顯示測試曲線(xiàn)和測試數據。數據還可以按照行業(yè)標準或企業(yè)標準進(jìn)行計算、整理和輸出，也可以查詢(xún)以前的測試過(guò)程和測試結果。強大的計算和數理統計功能取代了過(guò)去繁瑣的工作，大大減輕了人類(lèi)的工作量。 .
        此外，應用計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，將檢測控制計算機（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機）與計算中心的主控計算機（簡(jiǎn)稱(chēng)上位機）相結合，實(shí)現對檢測控制計算機（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機）的傳輸、處理和綜合管理。測試數據。上位機實(shí)現對下位機組的綜合管理。