DT-轉筒型智能傳感器可用于檢測轉動(dòng)設備的轉向、打滑、轉速等參數。傳感器可與工控計算機、智能儀表配套使用,傳感器可實(shí)時(shí)向上位設備反饋被檢測設備的各種轉動(dòng)參數,檢測被檢測設備的工作狀態(tài)是否處在正常運轉狀態(tài)。應用于水泥罐車(chē)、提升機、卷?yè)P機、各種電機、皮帶式傳輸機、鏈條式傳輸機等設備的監測。
更新時(shí)間:2024-12-03
DT-轉筒型智能傳感器
DT-轉筒型智能傳感器
DT-轉筒智能傳感器(又名正反轉傳感器、打滑傳感器、轉速傳感器、位置傳感器),可用于檢測轉動(dòng)設備的轉向、打滑、轉速等參數。傳感器可與工控計算機、智能儀表配套使用,傳感器可實(shí)時(shí)向上位設備反饋被檢測設備的各種轉動(dòng)參數,檢測被檢測設備的工作狀態(tài)是否處在正常運轉狀態(tài)。應用于水泥罐車(chē)、提升機、卷?yè)P機、各種電機、皮帶式傳輸機、鏈條式傳輸機等設備的監測。
一、主要特點(diǎn):
1.非接觸傳感器,無(wú)運動(dòng)部件.?無(wú)磨損.?**壽命長(cháng).?維護費用低。
2.一體化結構,體積小,可安裝于空間狹小的場(chǎng)合;免設置。調試;安裝簡(jiǎn)單。
3.配有狀態(tài)指示燈,設備初始上電傳感器進(jìn)入自檢程序,
LED指示燈快速頻閃。檢測完畢或者停轉狀態(tài)LED常亮。反轉時(shí),
LED指示燈快速頻閃。正轉時(shí),LED指示燈慢閃。
4.完善的保護設計,傳感器具有相對較完善的保護設計措施。
二、工作原理:
DT-轉筒型系列智能傳感器是通過(guò)霍爾探頭檢測的。只需在軸、輪的檢測處固定磁鋼,將DT-轉筒型傳感器靠近檢測處安裝即可,注意將磁鋼與感應器頂部平行,檢測間隔0~10mm,傳感器的指示燈眼可正向投影于測磁鋼轉動(dòng)面內。當輪或軸轉動(dòng)時(shí),保證磁鋼順著(zhù)指示燈與尾線(xiàn)孔切線(xiàn)經(jīng)過(guò),磁鐵劃過(guò)方向與(指示燈尾線(xiàn)孔方向)是平行的。連續掃過(guò)2-3次后(中間不產(chǎn)生反向劃動(dòng)),傳感器會(huì )在其中一根感應線(xiàn)輸出對應的高電平信號,磁鋼先經(jīng)過(guò)指示燈后再經(jīng)過(guò)尾線(xiàn)孔,連續2-3次后,綠色感應線(xiàn)產(chǎn)生高電平信號,磁鋼先經(jīng)過(guò)尾線(xiàn)孔后經(jīng)過(guò)指示燈,連續2-3次后,藍色感應線(xiàn)產(chǎn)生高電平信號。如果2分鐘內沒(méi)有新的磁鐵劃過(guò)產(chǎn)生,該高電平信號會(huì )自動(dòng)消失。如產(chǎn)生反方向的磁鐵劃過(guò)事件,另外一根感應線(xiàn)將產(chǎn)生高電平信號,而之前的一根高電平信號會(huì )自動(dòng)消失。
三、技術(shù)參數:
1.供電電壓;
DC.24?v;負載電流;25mA。
2.傳感器檢測距離;近距離間隔;
0?~10mm,間距5~8mm。
3.工作環(huán)境;溫度-20℃~+50℃;濕度≦90%。
4.?傳感器感應轉動(dòng)狀態(tài)不同,自動(dòng)改變輸出電平狀態(tài),兩分鐘未感應轉動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)消除高電平輸出。
四、安裝接線(xiàn):
先將傳感器臨時(shí)與帶有Φ18孔的連接固定成一體。在整體靠近軸、輪的檢測部位,借助焊機和其他連接材料,將連接固定起來(lái);然后松開(kāi)固定螺絲,調整好檢測器距離后再緊固螺絲。
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